对于建筑幕墙工程来说，混凝土的浇筑是一项非常重要的内容，从某种程度上来说，混凝土浇筑质量的好坏将直接影响到整个建筑工程的质量。加之混凝土浇筑施工的复杂性，对其在建筑工程中的应用进行分析并对其质量进行有效控制是非常关键而重要的。下文结合工程案例分析建筑工程混凝土浇筑技术及施工质量控制。

混凝土浇筑前的施工准备：

(1)安排检查混凝土供应商的备料情况，要保证浇筑施工的连续性。为了确保输送泵的连续工作，浇筑时泵机周围最好能停放两辆混凝土搅拌运输车，并做好现场的排水工作。

(2)检查各种设备设施的工作状态。

(3)混凝土浇筑前要全面清理干净，浇筑面验仓合格后才允许进行混凝土浇筑。

(4)为保证新老混凝土施工缝面结合良好，在浇筑第一层混凝土前，应铺与混凝土同标号的水泥砂浆2～3cm，铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设厚度要均匀，避免产生过厚或过薄现象。

3.混凝土配合比、原材料材质控制

(1)混凝土浇筑前商品混凝土厂家以及自拌混凝土应有详细的混凝土试配报告。砂、石含泥量应控制在规定范围内。碎石要求为级配良好的5～31.5花岗石。砂为含泥量低的中粗砂，并且不夹杂螺壳等影响混凝土质量的物质。水泥不得采用过期或刚出炉的水泥，重点检测水泥的安定性。外加剂供应商必须是信誉良好、技术力量雄厚的生产厂家。所有混凝土组成材料(除水外)均须经过材料复试并合格。

(2)浇筑前商品厂家须备够符合要求的各型材料。具体来说，425#普通水泥，5～31.5mm花岗碎石(或其它合格碎石)、中粗黄砂、粉煤灰(建议掺加粉煤灰)均须按要求备足，另需根据外加剂的型号和掺量配备足够的外加剂。

(3)由于混凝土在生产、运输、浇注等施工组织过程中可能存在缺陷(如混凝土泵站机械设备故障、堵车、堵泵、停电、振捣机械故障等)，为确保有较长反应时间和避免出现施工缝，混凝土终凝时间保持在6～8小时，且混凝土运至施工现场后的终凝时间不低于4小时。

(4)顶板混凝土坍落度控制在120～140MM，柱混凝土坍落度控制在160～180MM，入模温度控制在200C以下，尽量控制不超过300C。

4.混凝土浇筑流程控制

(1)分块：各栋单体计划按每层分块。浇筑时1台输送泵由西向东平行推进，退着浇筑。

(2)分层：浇筑时按斜面分层，循序渐进，一次到顶的浇筑方法;计划分两个大层进行浇筑，即先浇筑柱，后浇筑梁板，柱与梁板混凝土浇筑相隔时间约2个小时，柱又分若干层进行振捣，每层厚度不宜超过500mm。

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